作業効率や精度がアップ！在庫管理システムとは？

在庫管理システムとは、商品の在庫や入出荷の情報をデータ上で一元管理するためのシステムです。在庫管理システムを導入する主な目的は、売上向上とコスト削減です。

在庫管理システムの導入で効率アップ

在庫数が常に適切な状態で管理されていれば過剰な製造や仕入れをなくして無駄を省くことができます。管理すべき在庫の量がどれだけ多くあったとしても、在庫管理システムが正常に運用されていれば常に正確な状態で在庫を管理できます。商品の売上やコストに対する影響もデータ管理されていれば数字ですぐに確認できます。現場の作業効率や作業の精度は人手による在庫管理と比べると飛躍的にアップするでしょう。エンジニアが在庫管理システムをJavaで開発するにあたって在庫管理システムの目的や機能、役割などについての認識を現場目線で持っておくと理解がさらに深まります。

目的と機能

商品を販売すればすぐに売れた時代は、在庫として眠る商品を気にしながら生産や販売をする必要がほとんどありませんでした。生産管理や販売管理については早くからシステム化されていたものの、在庫管理システムの開発は今ほど進んでいなかったのです。しかし、消費者の購買行動が多様化したことで企業間の販売競争が激化するようになると流行のサイクルはどんどん短くなり、システムを使った在庫管理が必須になっていきました。現在では在庫の入出荷をデータで一元管理する動きが一般化しており、在庫管理の適正化に役立てられています。
在庫管理の流れは「入庫管理」からはじまります。入庫管理に続き、保管場所に商品を配置する「ロケーション管理」が行われます。在庫管理されている商品を出荷する際には、「ピッキングリスト」の機能を使って商品をピックアップし、「出庫」の機能を使って出庫作業が行われます。また、在庫がある間は「棚卸し」の機能によって棚卸し作業が行われます。棚卸しの機能には在庫が必要とされる数より少なくなったことを知らせる装備がついていることもあります。

在庫管理システムの役割

在庫として保管されている商品が消費者の手元に届くまでにはさまざまな業務の管理システムが連動しています。商品が在庫から出荷されると、流通業において「販売管理システム」が稼働し、それと同時に足りない在庫を補うために製造業の「生産管理システム」が稼働します。「需要予測システム」からの指示によって生産管理システムが稼働する場合もあります。在庫管理システムが稼働することによって在庫管理業務は最大限に効率化され、スムーズに商品を流通させることが可能になります。このような一連の流れをよく理解しておくと、現場のニーズに合った在庫管理システムがどのようなものであるかを具体的にイメージできるようになります。